江苏康缘药业 (点击:) 日期：2008-04-03
共生产中药 品50余种，拥有13个国家批准的新药证书，被列为江苏省工程技术中心，博士后技术创新中心。公司主导产品桂枝茯苓胶囊被国家科技部作为中药 现代化示范项目推荐申请美国FDA临床验证。为顺应二十一世纪国际生物制药研究突破性发展的趋势，公司先后与中国药科大学，南京中医药大学共同组建了生化实验室，江苏省新药与指纹图谱研究与开发有限公司，使公司新产品新技术的研发能力达到国际先进水平。2002年12月20日，公司正式被国家批准设立博士后科研工作站，这标志着康缘公司向"产学研"高度结合又迈出了可喜的一步。
总投资1.6亿元的开发区国债项目一期工程建设已经顺利完工并通过验收，现已投入生产。一期工程包括年产12亿粒桂枝茯苓胶囊剂生产线、15亿片片剂生产线、1.7亿粒软胶囊生产线、1亿支口服液生产线以及备料加工生产线等已经全部顺利竣工并投产，并于2002年12月27日全面通过GMP验收，同时对二期工程提取浓缩生产线、前处理生产线和注射剂生产线已经开工，企业生产经营能力实现质的跨越。
公司拥有一支专业、干练、充满活力的营销队伍,目前已在全国24个省市建立了14个分公司、近80个中心办事处，与全国1000余家医药商家建立了长期稳定的业务关系，产品覆盖近2000家县级以上医疗单位。公司拥有自营出口权，部分产品出口日本、韩国、东南亚等国家和地区。
近两年，公司在实现了成功改制和规模扩张以后，开始探索资本运作的新途径。经中国证监会核准，公司于2002年9月5日首次发行4000万A股，发行价格为每股7元，市盈率为20倍，100％向二级市场投资者定价配售。本次发行4000万A股的募集资金，将有助于公司改进传统中药 产品及研制新型中药 制剂，推进中药 现代化和国际化进程。
2000年8月，为进一步适应公司发展的需求，提升公司生产能力和技术装备水平，公司投资1.8亿元，在连云港市经济技术开发区泰山北路58号进行综合制剂车间技改工程建设。该工程占地面积8.5万平方米，总建筑面积5.8万平方米，项目由国家医药局重庆医药设计院设计，按照GMP要求建成制剂车间面积达3万平方米，厂房内布置了8条生产线（软胶囊生产线、、片剂生产线、颗粒剂生产线、口服液生产线、两条注射液生产线）和配套的备料中心、质量中心、动力中心和仓储，引进了国际一流的生产装备和检测设备，增添了大量国内一流的生产装备。其生产能力和装备条件在国内中药 行业处于领先水平。综合制剂车间工程于2002年8月竣工投产，2002年12月，公司整体通过国家GMP认证。由于引进了大量国际和国内一流的生产装备，现每条生产线的生产能力和装备条件都有了大幅度的提高。
口服液车间在引进了国内先进生产装备联动线后，生产药液整个过程全部管道密闭在各工序流动，保证了产品质量不受污染。中药 口服液处理手段齐备，如冷藏处理、过滤处理、高速离心处理等设备齐全；引进自动控制瓶盖清洗机、自动控制记录灭菌器等，彻底地改变了原来半自动化的生产状况。现年生产能力则达到了口服液1亿多支/年。
软胶囊是公司独立开发的新品种，其生产线引进的都是韩国先进的生产装备，其机器性能稳定，适应性强，对软胶囊不同内容物品种都能生产，产品成品率高，产量大，耗料少，每天可制丸60-70万粒，年生产六味地黄软胶囊、元胡止痛软胶囊、银翘解毒软胶囊、都梁软胶囊、十滴水软胶囊、加味藿香软胶囊、多烯酸软胶囊等则达到了近3亿粒/年。软胶囊生产工艺经过公司多年研究以及同国外技术交流，形成了自己较为成熟的生产大生产工艺，国内软胶囊生产中许多生产质量问题，我们都基本解决，保证了产品质量。尤其在中药 软胶囊生产方面拥有自己的独特技术。软胶囊目前能生产各种规格、各种形状和颜色的软胶囊品种。
硬胶囊两条生产线，主要生产公司的主打品种桂枝茯苓胶囊、抗骨增生胶囊、天舒胶囊、腰痹通胶囊等，线内引进具备自动检测功能的德国先进的流水包装线彻底替代了国内落后的包装线，提高胶囊剂型产品产量和质量。中药 胶囊内容物颗粒采用干法制粒或湿法混合、沸腾制粒等方法，满足中药 胶囊生产各类制粒需求。胶囊车间年生产胶囊量达12亿粒/年。片剂车间以湿法混合制粒和沸腾制粒等为主要生产手段，在引进国内的先进的高速压片机和高效薄膜包衣机后，可生产中西药各种规格的素片、糖衣片、薄膜衣片，同时也可以生产普通片和各类异型片，产品质量和生产能力都有了大幅提高，年生产片剂达到15亿片/年。颗粒剂车间的生产能力为生产颗粒达1000吨/年。其主要设备有湿法混合制粒、摇摆制粒、沸腾制粒机、多列式颗粒包装机等，可生产各种规格的不同包装如铝塑或纸塑材料的颗粒剂产品。
总投资1.6亿元的开发区国债项目一期工程建设已经顺利完工并通过验收，现已投入生产。一期工程包括年产12亿粒桂枝茯苓胶囊剂生产线、15亿片片剂生产线、1.7亿粒软胶囊生产线、1亿支口服液生产线以及备料加工生产线等已经全部顺利竣工并投产，并于2002年12月27日全面通过GMP验收，同时对二期工程提取浓缩生产线、前处理生产线和注射剂生产线已经开工，企业生产经营能力实现质的跨越。
公司拥有一支专业、干练、充满活力的营销队伍,目前已在全国24个省市建立了14个分公司、近80个中心办事处，与全国1000余家医药商家建立了长期稳定的业务关系，产品覆盖近2000家县级以上医疗单位。公司拥有自营出口权，部分产品出口日本、韩国、东南亚等国家和地区。
近两年，公司在实现了成功改制和规模扩张以后，开始探索资本运作的新途径。经中国证监会核准，公司于2002年9月5日首次发行4000万A股，发行价格为每股7元，市盈率为20倍，100％向二级市场投资者定价配售。本次发行4000万A股的募集资金，将有助于公司改进传统中药 产品及研制新型中药 制剂，推进中药 现代化和国际化进程。
2000年8月，为进一步适应公司发展的需求，提升公司生产能力和技术装备水平，公司投资1.8亿元，在连云港市经济技术开发区泰山北路58号进行综合制剂车间技改工程建设。该工程占地面积8.5万平方米，总建筑面积5.8万平方米，项目由国家医药局重庆医药设计院设计，按照GMP要求建成制剂车间面积达3万平方米，厂房内布置了8条生产线（软胶囊生产线、、片剂生产线、颗粒剂生产线、口服液生产线、两条注射液生产线）和配套的备料中心、质量中心、动力中心和仓储，引进了国际一流的生产装备和检测设备，增添了大量国内一流的生产装备。其生产能力和装备条件在国内中药 行业处于领先水平。综合制剂车间工程于2002年8月竣工投产，2002年12月，公司整体通过国家GMP认证。由于引进了大量国际和国内一流的生产装备，现每条生产线的生产能力和装备条件都有了大幅度的提高。
口服液车间在引进了国内先进生产装备联动线后，生产药液整个过程全部管道密闭在各工序流动，保证了产品质量不受污染。中药 口服液处理手段齐备，如冷藏处理、过滤处理、高速离心处理等设备齐全；引进自动控制瓶盖清洗机、自动控制记录灭菌器等，彻底地改变了原来半自动化的生产状况。现年生产能力则达到了口服液1亿多支/年。
软胶囊是公司独立开发的新品种，其生产线引进的都是韩国先进的生产装备，其机器性能稳定，适应性强，对软胶囊不同内容物品种都能生产，产品成品率高，产量大，耗料少，每天可制丸60-70万粒，年生产六味地黄软胶囊、元胡止痛软胶囊、银翘解毒软胶囊、都梁软胶囊、十滴水软胶囊、加味藿香软胶囊、多烯酸软胶囊等则达到了近3亿粒/年。软胶囊生产工艺经过公司多年研究以及同国外技术交流，形成了自己较为成熟的生产大生产工艺，国内软胶囊生产中许多生产质量问题，我们都基本解决，保证了产品质量。尤其在中药 软胶囊生产方面拥有自己的独特技术。软胶囊目前能生产各种规格、各种形状和颜色的软胶囊品种。
硬胶囊两条生产线，主要生产公司的主打品种桂枝茯苓胶囊、抗骨增生胶囊、天舒胶囊、腰痹通胶囊等，线内引进具备自动检测功能的德国先进的流水包装线彻底替代了国内落后的包装线，提高胶囊剂型产品产量和质量。中药 胶囊内容物颗粒采用干法制粒或湿法混合、沸腾制粒等方法，满足中药 胶囊生产各类制粒需求。胶囊车间年生产胶囊量达12亿粒/年。片剂车间以湿法混合制粒和沸腾制粒等为主要生产手段，在引进国内的先进的高速压片机和高效薄膜包衣机后，可生产中西药各种规格的素片、糖衣片、薄膜衣片，同时也可以生产普通片和各类异型片，产品质量和生产能力都有了大幅提高，年生产片剂达到15亿片/年。颗粒剂车间的生产能力为生产颗粒达1000吨/年。其主要设备有湿法混合制粒、摇摆制粒、沸腾制粒机、多列式颗粒包装机等，可生产各种规格的不同包装如铝塑或纸塑材料的颗粒剂产品。
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